從模具中取出水玻璃精密鑄造件，去除主體外部多余零件并拋光鑄件的內(nèi)表面和外表面的過程。

　　除芯和表面清理：

　　分為干法和濕法兩類。干法清理是利用機械設(shè)備對鑄件進行清理，所用設(shè)備簡單、生產(chǎn)效率較高、對不同類型鑄件有較大的適應(yīng)性和既能除芯又能有效清理表面的優(yōu)點，缺點是設(shè)備運轉(zhuǎn)中往往粉塵飛揚、噪聲較大、污染環(huán)境。濕法清理沒有粉塵，但因用水作介質(zhì)，鑄件表面容易銹污，作業(yè)過程中產(chǎn)生大量污水和帶水泥沙，帶來了砂子和水的再生及污泥處理等問題。

　　生產(chǎn)中常用的干法和濕法清理有：

　　①滾筒清理。將鑄件和星鐵一起放入圓鼓中。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時，鑄件，星鐵和廢砂之間的碰撞和摩擦?xí)コT件內(nèi)部和外部的沙子，并對鑄件的表面進行拋光。同時也能部分清除飛邊毛刺，這類設(shè)備適用清理形狀較簡單、壁較厚的中小型鑄件。

　?、趻佂枨謇?。利用高速運動的鋼丸、鐵 丸、磨粒流的沖擊力量清除型芯、粘砂，打磨鑄件表面，此外，常用的拋丸清理設(shè)備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等，用來進行連續(xù)性生產(chǎn)的拋丸清理機械有鏈板式拋丸滾筒、連續(xù)式拋丸清理臺、懸掛式連續(xù)生產(chǎn)噴丸清理室等，這類設(shè)備運行維護費用較高。

　?、鬯η迳?。將高壓水通過管路從噴槍口射 向被處理鑄件，依靠水流的動能和沖刷作用清除型芯及鑄件粘砂，水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構(gòu)成的敞口清理室，底部設(shè)置回轉(zhuǎn)工作臺,噴槍安裝在側(cè)壁上,能上下移動和回轉(zhuǎn),可使高壓水流射 向除鑄件底面以外的任何部位，有時為了提高清除精鑄件表面粘砂的效率，在噴槍的適當(dāng)位置導(dǎo)入石英砂等磨料以獲得高速水砂流，一般稱這種方法為水砂清砂。

　?、芩迳?。鑄型澆注后，鑄件冷卻到規(guī)定溫度時打箱，立即將其浸入水池中，水經(jīng)所有縫隙滲入鑄型內(nèi)并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能將鑄件內(nèi)外附著的砂子基本清除，水爆清砂法具有作業(yè)時間短、效率高的優(yōu)點，在中國鑄鋼車間得到較廣泛的應(yīng)用，一般用來處理含碳量0.35%以下形狀較簡單的鑄鋼件。